Spiralne i pasmowe szczotki walcowe
Spiralne szczotki walcowe DBS typu 220 i 221 dopuszczają bardzo wysokie prędkości obrotowe, występują wielu wymiarach i składają się ze spiral montowanych na korpusach ze stali, stali szlachetnych lub metali nieżelaznych, odpowiednio do prac, jakie mają wykonać.
Długości wypełnień
Należy pamiętać o właściwym stosunku średnicy korpusu (KD) do długości roboczej (BLG).
Systemy korpusów
Typy korpusów podane w tabeli wykonujemy ze stali, stali szlachetnych, metali nieżelaznych albo z powłoką ze stali lub tworzyw sztucznych.
Osadzenie spiralnych szczotek
Mocne (zabezpieczone przed przekręceniem się) osadzenie spirali na korpusie osiągamy przy pomocy pierścieni dociskowych (PRB) lub pierścieni dociskowych z ciężarkami wyważającymi (patrz tabe-
la). Przy obliczaniu długości korpusu należy uwzględnić szerokość dwóch takich pierścieni, tzn. długość części roboczej (BLG) + 2 x PRB = długość korpusu (KLG). W wyjątkowych przypadkach spiralę można przymocować do korpusu bez pierścieni, tylko przez przyspawanie na końcach kilku zwojów.
Rodzaje wypełnień
Można zastosować prawie wszystkie rodzaje wypełnień opisane na stronach 6-10. W tabeli podano maksymalne średnice włókien (wzgl. drutów) dla poszczególnych zakresów średnic wewnętrznych (KD) szczotek spiralnych.
Prędkość obwodowa
Spiralne szczotki można bez problemów stosować aż do prędkości obwodowej 55 m/s. Zwykle używa się jednak prędkości obwodowych w zakresie 10 m/s do 25 m/s, dla włókien szlifierskich ANDER-LON na sucho do 18-20 m/s, a na mokro do 25-30 m/s.
Powierzchnia wypełnienia
Dostarczamy szczotki walcowe wyważone i o przyciętej i/lub szlifowanej powierzchni.
Jakość wyważenia
Korpusy szczotek wstępnie wyważa się elektrodynamicznie a po montażu spirali robi się to ponownie (także elektrodynamicznie) dla danego zakresu prędkości obrotowych w klasie G 2,5 zgodnie z normą ISO 1940.